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Die Iridium Coated Titanium Anode von BYC Ti ist ein Höhepunkt der elektro chemischen Innovation und kombiniert die robusten mechanischen Eigenschaften von hochreinem Titan mit der außer gewöhnlichen elektro chemischen Stabilität von Iridium oxid beschichtungen. Diese Anode wurde durch fortschritt liche Abscheidung stech niken entwickelt und bietet eine beispiellose Leistung in rauen elektrolyt ischen Umgebungen. Sie setzt neue Standards für Haltbarkeit und Effizienz in industriellen Anwendungen.
1. Extreme elektro chemische Stabilisierung Iridium oxid beschichtungen weisen eine überlegene Beständigkeit gegen anodische Auflösung auf und erhalten die Integrität auch bei hohen Potentialen (bis zu 2,5 V gegenüber SCE). Diese Stabilität gewähr leistet eine gleich bleibende Leistung bei anspruchs vollen Prozessen wie der Sauerstoffent wicklung, bei denen andere Materialien schnell abgebaut werden können.
2. Ultra-Low-Corrosion RateIn konzentrierter Schwefels äure (98%) bei 90 ° C beträgt die Korrosions rate <0,01mm/Jahr-50-mal niedriger als bei herkömmlichen platin beschichteten Anoden. Die dichte Iridium oxidschicht bildet eine passive Barriere gegen Chloridionen und ist damit ideal für Systeme auf Meerwasser-und Sole basis.
3. Nanos trukturierte Beschichtung stech no logie Unser proprietäres Sol-Gel-Verfahren erzeugt eine nano poröse Beschichtung mit einer spezifischen Oberfläche von 25 m²/g, wodurch die Dichte des aktiven Standorts im Vergleich zu herkömmlichen Methoden verdoppelt wird. Diese Mikros truktur verbessert die elektro katalytische Aktivität für Reaktionen wie Wasser oxidation.
4. thermischer Schock widerstand Die Anode hält schnellen Temperatur schwankungen (20 °C bis 150 °C) ohne Delaminierung stand, dank optimierter Beschichtung-Substrat-Haftung (Bindungs stärke> 50 MPa). Diese Funktion gewähr leistet die Zuverlässigkeit im inter mit tieren den Betrieb oder bei Prozess unfällen.
1. Extended Service LifeIn Chlor-Alkali-Elektrolyse bei 4 kA/m² hält die Anode über 10 Jahre-30% länger als der Branchen durchschnitt. Der verringerte Ersatz bedarf minimiert Ausfallzeiten und Wartungs kosten und bietet Einsparungen bei den Gesamt betriebs kosten von bis zu 40%.
2. Energie effizienz Das geringe Über potential für die Sauerstoffent wicklung (≤ 250 mV bei 1 kA/m²) führt zu niedrigeren Zellspannungen. In einer elektrolyt ischen Wasserstoff produktions anlage führt dies zu einer Reduzierung des spezifischen Energie verbrauchs um 12% und spart im Maßstab 0,15 USD/kg H₂ ein.
3. Umwelt konformität Die Anode ist frei von Schwermetall auswaschung (Cr⁶< 0,1 ppm) und erfüllt die strengen Umwelt vorschriften für Abwasser behandlungs anwendungen. Seine Inert heit gewähr leistet keine Kontamination der behandelten Abwässer, ideal für Trinkwasser-und Lebensmittel prozesse.
4. Custom Engineering Tailored Lösungen umfassen:
• Mesh-Konfigurationen für hohen Massen transfer (Hohlraum bruch bis zu 60%)
• Röhrenförmige Designs für kreisförmige Zell geometrien
• Abgestufte Beschichtungen (IrO₂-Tafeo O₅) für gemischte Säure umgebungen
Parameter | Wert |
Substrat material | TA2 Titan (Reinheit 99,6%) |
Beschichtung zusammensetzung | IrO₂ (90%) + Ta₂ O₅ (10%) |
Beschichtung dicke | 8-15 μm (Gleichmäßigkeit ± 10%) |
Betriebs temperatur | -20 °C bis 180 °C |
Maximale Stromdichte | 5000 A/m² (kontinuierlich) |
Elektrischer Widerstand | <8 Ω · cm |
1. Wasserstoff produktion Als sauerstoff entwickelnde Anode in PEM-Elektrolysen, die mit geringem Energie einsatz eine Reinheit von> 99,999% H₂ erreicht. In einer 10-MW-Anlage installiert, ermöglicht unsere Anode 2,3 Tonnen/Tag H₂-Produktion bei 4,2 kWh/Nm³.
2. Metall finishing In Hartver chrom ungs bädern (600g/l HOno) unterhält die Anode einen stabilen Betrieb ohne Chrom abscheidung und gewähr leistet eine gleich bleibende Schichtdicke (25-50 μm) und Helligkeit (ASTM B449 Grad A).
3. Pharmazeut ische Elektro synthese Wird bei der anodischen Oxidation organischer Zwischen produkte verwendet und bietet eine präzise Potential kontrolle (± 5 mV) für die selektive Synthese. Bei der Herstellung von pharmazeut ischen Wirkstoffen (APIs) mit einer Ausbeute von> 98%.
4. Marine Catho dic Protection Die in Offshore-Plattformen eingesetzte Anode bietet eine gleichmäßige Strom verteilung (± 3% über 100 m²) im Meerwasser (3,5% Salzgehalt) und schützt Stahl konstruktionen vor Korrosion mit einer Lebensdauer von mehr als 15 Jahren.
1. Material charakterisierung Berichte Jede Anoden sendung umfasst:
• SEM/EDX-Analyse der Beschichtung morphologie
• Überprüfung der XRD-Phasen zusammensetzung
• Testdaten der Polarisation kurve (0 - 3 V vs. Ag/AgCl)
2. Prozess optimierung vor Ort Unsere Ingenieure stellen zur Verfügung:
• Elektro chemische Impedanz spektroskopie (EIS) Mapping der Zell leistung
• Optimierung der Anoden-Kathoden-Lücke für eine gleichmäßige Strom verteilung
• Leistungs überwachung nach der Installation über Remote-Daten protokoll ierung
3. Recycling-Programm Am Ende der Lebensdauer bieten wir einen geschlossenen Recycling-Service an, bei dem> 95% Iridium zur Wieder verwendung zurück gewonnen werden. Dieses Programm reduziert die Rohstoff kosten für Stammkunden um 30% und minimiert gleichzeitig die Umwelt belastung.