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Als Pionier in der Titan herstellung präsentiert BYC Ti unseren industriellen Titan draht, der in den schwierigsten Industrie umgebungen hervorragende Leistungen erbringt. Unsere Drähte bestehen aus Premium-Legierungen wie Ti-6Al-4V (GR5), Ti-3Al-2,5 V (GR9) und reinem Titan (GR1) und kombinieren außer gewöhnliche Korrosions beständigkeit, hohe Zug festigkeit und thermische Stabilität. Diese Drähte, denen die globale Industrie vertraut, sind die Lösung für die chemische Verarbeitung, Meeres technik, Energie und Hoch leistungs fertigung.
Zug festigkeit: 900-1100 MPa
Korrosions beständigkeit: Aus gezeichnet in Meerwasser und chlorierten Lösungen
Anwendung: Hochspannung komponenten in Luft-und Raumfahrt-und Industrie maschinen
Formbarkeit: Überlegene Kalt verarbeitbar keit für komplexe Formen
Gewichts vorteil: 4,4g/cm³ Dichte, 60% leichter als Stahl
Anwendungs fall: Schläuche und Draht für marine und chemische Anwendungen
Reinheit: 99,5% Ti, ideal für chemische Kompatibilität
Dehnung: ≥ 24%, ermöglicht flexible industrielle Designs
Korrosions beständigkeit: Passiver Oxidfilm in den meisten wässrigen Medien
Eigentum | Ti-6Al-4V (GR5) | Ti-3Al-2,5 V (GR9) | Reines Ti (GR1) |
Zug festigkeit | 900-1100 MPa | 515-690 MPa | 240-345 MPa |
Ertrags stärke (0,2% Offset) | ≥ 825 MPa | ≥ 485 MPa | 170-275 MPa |
Dehnung | ≥ 10% | ≥ 15% | ≥ 24% |
Härte (Rockwell C) | 30-35 HRC | 18-25 HRC | 55-70 HRB |
Service-Temperatur | -253 °C bis 316 °C | -200 °C bis 300 °C | -253 °C bis 300 °C |
Standard: 0,1mm bis 20mm (0,004 "bis 0,787")
Toleranz:
≤ 1,0mm: ± 0,005mm
1,0mm: ± 0,01mm
Spulen größen: 5 kg, 25 kg, 100 kg oder Custom (bis zu 500 kg für Groß bestellungen)
Finish-Typ | Prozess | Anwendung |
Mühlen-Finish | Wie gezeichnet, maßstabs frei | Allgemeine industrielle Verwendung |
Eingelegtes Finish | Säure behandelt, um Oxid zu entfernen | Schweiß bereite Komponenten |
Poliert | Mechanisches Schleifen | Ästhetische oder korrosions empfindliche Teile |
Geglüht | Stress-Linderung Hitze behandlung | Verbesserte Duktilität für die Umformung |
Anwendungs fälle:
Wärme tauscher rohre und Kondensator drähte
Korrosions beständige Dichtungen und Verbindungs elemente
Pipeline-Verstärkung in chemischen Reaktoren
Vorteil: Widersteht dem Abbau in Säuren, Alkalien und chlorierten Lösungsmitteln.
Anwendungs fälle:
Unterwasser kabel Panzerung und Anschlüsse
Offshore-Plattform-Struktur drähte
Schiffbau komponenten in Salzwasser umgebungen
Leistung: 5-10x längere Lebensdauer als Edelstahl unter marinen Bedingungen.
Anwendungs fälle:
Titan verkleidete Drähte für Kernreaktor komponenten
Hitze beständige Drähte in Kraftwerks kesseln
Wasserstoff-Brennstoffzellen-Struktur unterstützt
Temperatur beständigkeit: Aufrechterhaltung der Festigkeit in -253 °C (flüssiger Wasserstoff) bis 600 °C.
Anwendungs fälle:
Hochleistungs-Drähte der Abgasanlage
Leichte Federn und Befestigungs elemente in EVs
Schneidwerk zeuge und Bearbeitungs vorrichtungen
Nutzen: Reduziert das Komponenten gewicht um 30-50% und verbessert die Kraftstoffe ffizienz.
Test regime:
Chemische Analyse (ICP-OES) für die Legierung konsistenz
Ultraschall prüfung (UT) für interne Defekte
Zug-und Ermüdung prüfung (ISO 6892-1)
Zertifizie rungen:
ASTM B348, AMS 4930 (GR5)
ASTM B863, AMS 4982 (GR9)
ISO 9001:2015, EN 10204 3.1/3.2
Rück verfolgbar keit: Vollständige Chargen verfolgung von der Schmelze bis zur Lieferung, einschl ießlich Hitze los zertifikaten.
Maßge schneiderte Dienstleistungen:
Kunden spezifische Legierung entwicklung für spezifische Korrosions beständigkeit
Vorgespannte Drähte für Hochspannung anwendungen
Spezial beschichtungen (PTFE, DLC) zur Verschleiß-und Reibungs reduzierung
Technische Unterstützung:
Kostenlose Material auswahl anleitung für Industrie projekte
FEA-Analyse für das Design von draht getriebenen Komponenten
Test-und Fehler analyze dienste vor Ort
Industrielle Verpackung:
Schwere Holzkisten für Bulk-Rollen
Feuchtigkeit beständiges Papier und Korrosions schutz folie
Benutzer definierte Kennzeichnung mit Materials pezifi kationen und Chargen nummern
Globale Lieferkette:
Vorlaufzeiten: 1-2 Wochen für Standard größen, 3-4 Wochen für Custom
Schifffahrt: Seefracht für Groß bestellungen, Luftfracht für dringende Bedürfnisse
Export-Compliance: Bereit für globale Industrie märkte (RoHS, REACH-konform)
1. Vertikale Integration: Eigenes Schmelzen, Rollen und Zeichnen für gleich bleibende Qualität
2. Korrosions kompetenz: 10 Jahre mehr als die Lösung industrieller Korrosions herausforderungen
3. Kosten effizienz: 15-20% niedrigere Preise als gleichwertige westliche Lieferanten, ohne die Leistung zu beeinträchtigen